大榭石化連續(xù)重整裝置

 

該企業(yè)在150萬噸/年連續(xù)重整裝置的實時優(yōu)化系統(tǒng)中，需靠在線近紅外分析儀檢測預加氫進料、重整進料、重整汽油這3股物流中C1-C10的正異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴等組分含量。動態(tài)校準時，選取2020年9-10月分析儀的在線分析數(shù)據(jù)，與化驗室LIMS系統(tǒng)的化驗數(shù)據(jù)展開對比校準。最終校準結(jié)果顯示，數(shù)據(jù)偏差基本控制在3%以下。此次校準保障了后續(xù)裝置機理模型的可靠性，助力BTX收率平均提高0.58個百分點。

 

揚子石化裂解爐裝置

 

因揚子石化尾油品質(zhì)改善，且石腦油中會兌入吸附石腦油，原料正構(gòu)比例增加，致使在線近紅外分析儀顯示的油品屬性頻繁變化。技術人員聯(lián)合研發(fā)單位與分析儀供應商開展動態(tài)校準，一方面擴展分析儀的光譜庫，構(gòu)建適配復合型油品的數(shù)據(jù)庫；另一方面校正分析儀的模型參數(shù)。同時修復程序語言中的漏洞，完成RTO控制系統(tǒng)重新建模。經(jīng)校準，分析儀對各類油品屬性的測量精度顯著提升，為裂解爐裂解深度控制提供了精準數(shù)據(jù)支撐。

 

煙葉打葉復烤生產(chǎn)線

 

傳統(tǒng)紅外水分儀在煙葉打葉復烤中檢測精度易受煙葉顏色影響，且標定耗時久。為此生產(chǎn)線搭建了紅外水分儀網(wǎng)絡動態(tài)標定系統(tǒng)，動態(tài)校準流程清晰明確。先通過烘箱標定靜態(tài)水分儀以確保其精度，再用該靜態(tài)水分儀獲取煙葉樣品實際含水率，接著由自動標定軟件依據(jù)實際值與在線檢測值計算修正值，最后借助網(wǎng)絡技術向現(xiàn)場在線水分儀下發(fā)修正參數(shù)。校準后，修正時間從4小時縮短至1小時以內(nèi)，現(xiàn)場水分儀檢測精度從原本的0.4%-0.6%提升至0.3%-0.4%，可精準把控復烤過程中煙葉的含水率。

 

贛南臍橙糖度在線檢測

 

科研人員為建立臍橙糖度在線檢測模型，采用漫反射和漫透射兩種類型的在線近紅外檢測裝置進行動態(tài)校準與優(yōu)化。校準時，對比兩種檢測方式構(gòu)建的校正模型，還運用標準正態(tài)變量變換、多元散射校正等多種預處理方法處理光譜數(shù)據(jù)。結(jié)果表明，漫透射式裝置的校準效果更優(yōu)，且經(jīng)多元散射校正處理后，模型預測相關系數(shù)達0.87，預測均方根誤差僅0.40oBrix，大幅提升了臍橙糖度在線檢測的準確性。

 

小麥品質(zhì)檢測（1330近紅外分析儀）

 

在小麥品質(zhì)檢測場景中，1330近紅外分析儀可快速檢測水分、灰分、蛋白等多項指標。其動態(tài)校準操作便捷，以水分指標校準為例，若實測國標水分值與儀器測量值存在偏差，操作人員可通過右鍵屬性編輯水分指標的截距參數(shù)完成校準。比如需將水分值降低0.5，可把原本2.3的截距調(diào)整為1.8，二次測量驗證顯示，校準后數(shù)據(jù)誤差控制在0.1以內(nèi)，能穩(wěn)定保障小麥各項品質(zhì)指標的檢測精度。

 

油品快速分析儀校準（山東省計量科學研究院）

 

該院針對濟南弗萊德的FISA-2000型油品綜合快速分析儀開展動態(tài)校準。采用可溯源的近紅外波長濾光片、汽油辛烷值、柴油十六烷值標準物質(zhì)，校準波數(shù)示值誤差、數(shù)據(jù)庫模型準確性等項目。在波數(shù)8194.0cm?¹處，校準得出示值誤差為-0.6cm?¹，重復性達0.0cm?¹；辛烷值測量誤差值0.4、十六烷值誤差值0.1。這種校準方式為油品近紅外分析儀的量值溯源提供了規(guī)范案例，保障了油品檢測數(shù)據(jù)的可靠性。